随着国内塑料回收体系的不断成熟，废旧PET饮料瓶、矿泉水瓶、个人护理用品容器的回收再加工行业实现了规模化、标准化发展ACEWASHTECH 3,000 kg/h PET洗瓶线是为medium-to-large-scale塑料回收企业设计的自动化、集成化系统，提供每小时3吨的稳定处理能力，处理整个工作流程 — 包括杂质去除、标签去除、浸泡、高温清洗、杂质分离、脱水 — 用于大量废弃PET瓶。该生产线有效去除粘合剂、标签、油、污垢、淤泥、漂浮物和沉降物 瓶子表面的杂质。所得的PET薄片纯度高，杂质...

I. 生产线概述 这条300kg/h食品级造粒生产线专为食品接触级PET、PP、PLA、可生物降解食品包装原料、食品母粒而设计。整条生产线采用卫生的304/316不锈钢结构，消除了物料停滞死区，符合FDA和食品接触材料安全标准。整套设备集结晶器、VacuPure深真空脱挥发分系统、Act105/220锥形双螺杆挤出机、反冲换网器、熔体泵、全自动水绞线造粒系统六大核心单元于一体，实现了从原料预处理、熔体混合、杂质过滤、稳压挤出、冷却造粒的全过程连续自动化生产，稳定产能300kg/h。生产的颗粒高...

I. 预处理部分的整体工艺逻辑 整个预处理过程遵循“拆散包装——均匀进料——筛分除杂——金属去除——精细人工分拣”的递进工艺逻辑，适用于1000千克/小时的额定生产能力。首先，使用液压剪切设备对紧密包装的PE薄膜包装进行拆散和破碎，以去除压缩的团块。然后，专用的带式输送机确保稳定的材料运输，将破碎的薄膜材料均匀进料到滚筒筛中。滚筒筛去除泥浆、细小灰尘和碎屑等轻杂质。随后，磁性带式输送机去除混入材料中的铁磁性金属杂质。最后，手动分拣台精确去除残留的硬杂质、PVC碎屑和变色废物，最终产生干净、松散...

ASE160单螺杆造粒生产线是为PE塑料回收再制造而设计的高效一体化造粒设备，专门设计用于将清洗后的PE薄片加工成高纯度、均匀的PE颗粒。整条生产线集螺旋给料机、电气控制柜、高标准齿轮箱、真空排气系统、换网机、水环造粒机、振动筛七大核心件设备于一体，实现了从原料输送、熔融塑化、除杂精炼到成型筛分的全自动化连续生产，广泛适用于LDPE、HDPE、LLDPE等各种聚乙烯废薄片的回收加工，具有运行稳定、成品质量高、能耗低、操作简单等显著优点。

ACEWASHTECH ACss800/120-150两级压实造粒机是专为塑料回收行业设计的自动化、高效率造粒设备。它具有两级、分段加工模式，解决了传统单级造粒机所伴随的塑化不良、杂质水平高、效率低、能耗高等问题。该设备配有九大核心部件：带式输送机、金属探测器、电气控制柜、高标准齿轮箱、150/12单螺杆辅助挤出机、真空排气系统、SCF350D自清洁过滤器、活塞换网器、水环造粒系统。它能够对废塑料进行连续、高质量的造粒，广泛适用于PE、PP、PS、ABS等大多数热塑性塑料，容量为150-1200...

在现代固体废物处理和资源循环利用领域，破碎撕碎设备是整条生产线的核心部件，由SR1400单轴撕碎机、GH500/800系列破碎机以及皮带输送机、I型输送机、风机、筒仓等辅助设备组成的完整系统，可以高效地将各类废物转化为可重复利用的材料，广泛应用于塑料回收、废纸处理、木材加工、城市固体废物处置等。 一、皮带输送机——物料搬运系统的起点 带式输送机是整个处理系统中负责连续物料输送任务的基础性设备，它依靠摩擦驱动进行物料的连续输送，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，适用于输送粉...

由HS1600粉碎机和GF700-1200破碎机组成的一体化破碎系统，是专为TPU（热塑性聚氨酯）物料设计的高效破碎解决方案。额定容量可达1000千克/小时，适用于TPU废料、废弃TPU产品、TPU薄膜物料等各种物料的破碎。具有破碎效率高、粒径均匀、能耗低、操作方便等优点，广泛应用于TPU回收改造加工。该系统通过皮带输送机实现自动化连续物料输送。结合HS1600粉碎机的粗粉碎和GF700-1200破碎机的细粉碎，形成了“输送机-粗粉碎-细粉碎”的闭环生产流程。全面的备件系统，确保设备长期稳定运行...

ACS300/80切割&压实机和水环造粒系统是废塑料回收和改性造粒的一体化、高效生产线，集破碎、压实、输送、塑化挤出、过滤、真空脱挥发分、水环热切、脱水干燥、成品储存于一体，兼容PE、PP、PS、ABS、EPS、XPS、薄膜、编织袋等多种材料，具有容量大、能耗低、连续稳定运行、粒度均匀等优点，广泛应用于塑料回收行业。 1. 核心系统组件 破碎机：将大块/松散的废料粉碎成均匀的薄片，提高后续输送和塑化效率。 切割和压实机：预压缩、脱气和初始压实破碎的材料，解决进料轻、通风材料的问题。 螺旋装载机1...

上周，ACEWASHTECH的1000kg/h宠物奶瓶清洗破碎系统成功完成试运行！这次，客户使用ACEWASHTECH的塑料回收设备将原始宠物奶瓶加工成宠物薄片。 在全球塑料循环中，PET作为饮料和食品包装的核心材料，回收再利用再次成为行业关注的焦点。一条设计产能为1000公斤/小时的PET塑料瓶洗涤破碎生产线，不仅是大规模回收的关键载体，也是实现高价值“瓶对瓶”再生的技术基础。本文将从生产工艺、核心辅助设备、工作原理、材料性质等维度，对该生产线的技术体系和应用价值进行深入分析。 一、PET回收...

上周，ACEWASHTECH PP填料母粒双螺杆复合机完成了调试，这条高效、高质量的塑料回收改性生产线将双螺杆复合机与塑料造粒机结合在一起。 生产线组件 自动配料系统：准确测量PP树脂、填充粉（如碳酸钙）、偶联剂等添加剂。这是保证产品配方准确性的第一步。 双螺杆复合机：完成物料熔化、混合、分散、脱挥发分（去除水分和low-molecular-weight挥发物）等核心工序。 熔体齿轮泵（选配）：安装在主机出口，稳定挤出压力，提供均匀的熔体流速，为后续塑料造粒机创造稳定条件，提高颗粒均匀性。 下游造粒机：这是将混合熔体形成最终颗粒产品的关键步骤。根据工艺，有两种主要方法： 水下股线造粒系统：熔体通过模具挤出成股线，在水箱中冷却，然后通过造粒机切割成均匀的颗粒。这是一种非常常见和稳定的造粒方法。 水下造粒系统：熔体直接在水下造粒冷却，该系统产量高，颗粒形状更均匀（球形），自动化程度高，适合大规模生产。 辅助系统：包括冷却水系统、振动筛、脱水机、自动包装秤等，共同完成颗粒的冷却、筛分、干燥和包装。

PP编织袋（聚丙烯编织袋）是主要由聚丙烯（PP）树脂通过包括挤压、拉伸、编织、涂布（可选）、印刷和缝纫在内的多步骤工艺制成的高强度、耐用的塑料包装容器。由于其优异的物理性能、低成本和良好的可回收性，它们已成为全球工农业部门使用最广泛的包装材料之一。 上周，ACEWASHTECH 1000kg/h PP编织袋塑料洗涤线测试成功。 生产线流程 预处理和切碎： 手动/机械分拣平台：最初去除非PP杂质，如岩石、金属、其他塑料、绳索和严重污染的袋子。 强力碎纸机：利用大功率、高扭矩双轴碎纸机或配备特殊设计...

ACEWASHTECH DTS废布撕碎机是一种专门用于处理废旧纺织品，如布料、服装、边角料等的塑料回收设备，它通过撕裂和切割将废旧布料转化为可重复使用的纤维或碎片。这次ACEWASHTECH的试验机的原材料是废旧布料。 DTS废布粉碎机的工作原理 剪切结构 采用合金刀辊，通过反向旋转产生强大的剪切力，直接撕裂织物而不是切割，避免了过度的纤维损伤。 刀具可拆卸，支持快速更换或磨刀，降低维护成本。 智能控制系统 PLC自动调节转速和进给速度，过载保护时自动反转，并配有急停按钮。 可选的金属探测器可用...